Полностью автоматическая станок с ЧПУ для раскатки
Автоматическая станок с ЧПУ для прессования концов пружинной заготовки позволяет управлять длиной, конусностью, шириной и толщиной обработки материала, а также обеспечивает полностью автоматизированное производство — от нагрева до окончательного формирования.
Ключевые слова:
Входит в категорию:
Электронная почта:Sxjkzdh@163.com
Подробности
Подробная информация о графике
Краткое описание оборудования
Автоматическая станок с ЧПУ для обработки торцов пружинной заготовки позволяет контролировать длину, конусность, ширину и толщину сплющивания материала, обеспечивая полностью автоматизированное производство — от нагрева до окончательной обработки. Процесс сплющивания осуществляется с помощью четырех сервоприводов сверху и снизу, точно регулирующих скорость сближения валков; при этом масляный цилиндр используется для их разведения, что позволяет получить необходимую пользователю конусность материала. Верхний и нижний валки могут синхронно и симметрично работать, предотвращая деформацию и изгиб заготовки в процессе производства.
Конфигурация оборудования
Оборудование разделено на две основные части: стандартное и дополнительное.
Стандартная комплектация
Включает в себя основной станок, устройство для раскатки и придания формы, механизм подачи и переворота, а также системы ЧПУ и гидравлики, позволяющие автоматически выполнять такие операции, как зажим материала, подача, позиционирование, зажим, переворот, подача и формовка в плоскую деталь.
Дополнительные компоненты
- Механизм транспортировки материалов, используемый для перемещения прутков от завершения нагрева до формования в плоские изделия, а также для вывода готовых прутков, сброса и амортизации после окончания процесса формовки.
- Механизм управления углом хвостовой части, главным образом используемый для контроля параллельности двух сплющенных торцов стержня.
- Маркировочное устройство, используемое для нанесения маркировки перед прокаткой прутков в плоские заготовки.
- Устройство против искажений, предотвращающее непредвиденные деформации концов при изготовлении тонких и вытянутых деталей.
- Конфигурация, соответствующая материалу с диаметром 100 линий, специально разработана для модернизации и улучшения пружинных материалов большого диаметра.
Технические параметры
|
Модель оборудования |
ZYD-80K |
Производственные параметры |
Изготовление плоских материалов |
20 мм ~ 80 мм |
Максимальная длина плоской детали |
1200mm |
|
Температура формования |
950℃~1000℃±10℃ |
|
Длина материала |
2000 мм ~ 12000 мм |
|
Параметры оборудования |
Общая мощность оборудования |
120kW |
Производство плоских сервоприводов (Weichuang) |
15 кВт × 4 |
|
Сервомотор для прокатных валков (Weichuang) |
37kW |
|
Гидравлический двигатель |
7.5kW |
|
Сервопривод подачи (Yaskawa) |
5.5kW |
|
Ходовой сервопривод (Yaskawa) |
2.9kW |
|
Контрольный сервопривод угла хвоста (Yaskawa) |
1.8kW |
|
Скорость вращения валков |
17.7r/min |
|
Системный трафик |
46L/min |
|
Системное давление |
10Mpa |
Сопутствующие товары
Подробная информация о графике
Консультации по продуктам
Подробная информация о графике